Come scegliere il generatore per la saldatura MIG/MAG
Come scegliere il generatore per la saldatura MIG/MAG
La potenza della macchina deve essere scelta definendo un compromesso tra l’utilizzo economico del processo e lo spessore del materiale più spesso saldato.
La tabella indica i valori di corrente, diametro filo e spessore materiale saldabili con i generatori Esseti della gamma MIG.
I dati riportati fanno riferimento al processo manuale.
I gas di protezione
I dati riportati fanno riferimento al processo manuale.
In caso di applicazioni automatiche è necessario fare riferimento al valore di erogazione ED 100%
I gas di protezione
I gas di protezione utilizzati per la saldatura GMAW (Gas Metal Arc Welding) possono essere:
Inerti » MIG
Attivi » MAG
Miscele dei due tipi di gas » MAG.
I gas inerti utilizzati sono argon (Ar) ed elio (He).
I gas attivi utilizzati sono l’anidride carbonica (CO2) e l’ossigeno (O2).
Idrogeno (H) e nitrogeno (N2) vengono utilizzati ma solo per applicazioni molto specializzate.
Vengono usate miscele di:
Ar - He; Ar - O2; Ar - CO2; He - Ar - CO2.
La scelta del Gas o della miscela è determinata dal materiale da saldare e dal
tipo di trasferimento d’arco desiderato.
L’argon e l’elio puri sono eccellenti per proteggere l’arco, il filo ed il bagno, ma le miscele di gas sono più adatte alla saldatura GMAW.
Sembra che le miscele riescano a creare una maggiore stabilità d’arco, ridurre gli spruzzi e migliorare l’aspetto del cordone.
È sconsigliato l’uso di soli gas attivi perché poco adatti a fare da gas di protezione, con un’eccezione per quanto riguarda l’anidride carbonica che lavora bene sugli acciai al carbonio e sugli acciai basso-legati.
Inoltre l’uso di CO2 è molto conveniente perché poco costosa rispetto ai gas inerti (1/10 dell’argon).
Importanza del flusso di gas
Il flusso di gas deve essere regolato in base all’ugello utilizzato ed al tipo di gas scelto. Normalmente vengono date delle tabelle che indicano i valori consigliati per i diversi ugelli.
Quando la regolazione è corretta il flusso di gas esce verticalmente.
Se la regolazione è eccessiva l’uscita del flusso di gas è irregolare e turbolenta, il gas si miscela con l’atmosfera e contamina il bagno di saldatura. Se il flusso è insufficiente, l’area di saldatura non viene protetta in modo adeguato, il bagno sarà contaminato e si creeranno porosità.
Attivi » MAG
Miscele dei due tipi di gas » MAG.
I gas attivi utilizzati sono l’anidride carbonica (CO2) e l’ossigeno (O2).
Idrogeno (H) e nitrogeno (N2) vengono utilizzati ma solo per applicazioni molto specializzate.
Vengono usate miscele di:
Ar - He; Ar - O2; Ar - CO2; He - Ar - CO2.
La scelta del Gas o della miscela è determinata dal materiale da saldare e dal
tipo di trasferimento d’arco desiderato.
L’argon e l’elio puri sono eccellenti per proteggere l’arco, il filo ed il bagno, ma le miscele di gas sono più adatte alla saldatura GMAW.
Sembra che le miscele riescano a creare una maggiore stabilità d’arco, ridurre gli spruzzi e migliorare l’aspetto del cordone.
È sconsigliato l’uso di soli gas attivi perché poco adatti a fare da gas di protezione, con un’eccezione per quanto riguarda l’anidride carbonica che lavora bene sugli acciai al carbonio e sugli acciai basso-legati.
Inoltre l’uso di CO2 è molto conveniente perché poco costosa rispetto ai gas inerti (1/10 dell’argon).
Importanza del flusso di gas
Il flusso di gas deve essere regolato in base all’ugello utilizzato ed al tipo di gas scelto. Normalmente vengono date delle tabelle che indicano i valori consigliati per i diversi ugelli.
Quando la regolazione è corretta il flusso di gas esce verticalmente.
Se la regolazione è eccessiva l’uscita del flusso di gas è irregolare e turbolenta, il gas si miscela con l’atmosfera e contamina il bagno di saldatura. Se il flusso è insufficiente, l’area di saldatura non viene protetta in modo adeguato, il bagno sarà contaminato e si creeranno porosità.
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